拓展应用是加快玻璃纤维发展主要途径1箱包织带

拓展应用是加快玻璃纤维发展主要途径

据有关统计，2003年我国玻璃纤维总产量接近30万吨，比2000年增长40%以上。成绩值得肯定，但有关专家这只是低水平上的初期增长，对照国外依然存在巨大差距。专家为此指出，玻璃纤维业除了提升科技水平外，必须花大力气拓展应用领域，才能尽快缩短与国际水平的差距中国机械网okmao.com。玻璃纤维是无机非金属材料中的一种新型功能材料和结构材料。由于它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重较、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性，在我国诞生40多年来，除促使传统工业、农业及建筑业等技术改造及产品更新换代外，目前广泛应用于电子、通讯、核能、航空、航天、兵器、舰艇，及海洋开发、遗传工程等高新科技产业，成为我国21世纪重要的高新技术材料。 业内人士介绍说，玻璃纤维虽然具有一系列优异特性，但它也有一个致命的缺点，就是脆性大，既不耐磨更不耐折，影响了它的发展。国内外大量实践证明，大力发掘并充分发挥玻璃纤维的一系列特性，再通过物理、化学方法对其单丝或织物进行技术改性，改善其脆性、提高其耐磨和耐折性，将会大大推动玻璃纤维的合理使用并不断扩大应用领域。 据悉，目前国外玻璃纤维已经发展到倒3000多个品种、50000多个规格，每种规格都有种用途相对应。按用途划分基本上可分为是增强热固性塑料用玻璃纤维增强材料、增强热塑性塑料用玻璃纤维增强材料、增强沥青用玻璃纤维增强材料、玻璃纤维功织材料四大类。其中玻璃纤维增强材料约占70～75％，玻璃纤维纺织材料占25～30%。据中国环氧树脂行业在线(www.epoxy-e.cn)记者了解，近几年来国外玻璃纤维工业的开发速度进一步加快，每年平均增长1000多个规格。但国外专家却认为，这样的品种开发速度，还不能最大限度地满足急剧发展的市场需要，只能算最低档的开发速度。 与国外玻璃纤维工业对比，我国的落后是明显的。60年代中期仅有21个品种、61个规格70年代中期发展到22个品种、90个规格，80年代大胆引进国外先进技术、加大品种开发力度后情况有所改观，90年代中期才发展到60多个品种、600多个规格。而国外发展最快的增强热塑性用玻璃纤维,在我国刚刚起步。 缩短我国玻纤工业与国外差距,除了科技水平要上台阶外，关键还是要在产品应用上狠下功夫。专家强调,一定要根据玻璃纤维的特性来研制新品种、开拓新用途。研制新品种就是要将玻璃纤维的优异特性应用在产品中，同时采用物理、化学处理方法改善或消除它的缺点，这样就能取得最好的技术经济效果。譬如玻璃钢制品在对玻璃纤维“扬长避短”方面可算是一个典型产品，玻璃钢是将玻璃纤维和有机树脂的特性相结合的产品，因此玻璃钢产品既发挥了玻璃纤维具有的强度高、重量轻、抗腐蚀、绝缘好等优异特性，使其能与其它金属材料相比美，又同为玻璃纤维粘结在有机树脂里，不会直接摩擦也不受弯折作用，玻璃纤维脆性大、不耐磨、不耐折等缺点也就避免了。 国外近几年来在改善玻璃纤维性能方面作了大量的研究，并且取得了可喜的成果，国内应大力借鉴。如在前道拉丝工序采用不同的浸润剂对单丝进行化学涂敷，而且在后道织布工序采用不同的偶联剂对织物进行表面化学处理，使用不同的浸润剂与不同的偶联剂就可产生不同用途的产品。日东纺绩株式会社就是根据用户提出的特殊要求，专门设计不同的浸润剂与偶联剂配方，做到一个配方对应一种用途。我们还可以根据玻璃纤维的某一特性来开拓产品的应用领域。如根据无碱玻璃纤维电绝缘性能好的特性，将产品用作印制电路板及电机、电缆的包扎与填充材料；根据玻璃纤维的耐化学腐蚀特性，用作各种过滤统及空调配套设备；根据玻璃纤维导热性低及吸湿性小的特性，用作保温隔热材料及屋面防水材料；根据玻璃纤维强度人及伸长率小的特性，用作轮胎帘子线、传动带及输送带；根据玻璃纤维强度大及抗冲击的特性，用作增强水泥、增强石膏及硅酸盐建筑材料等。 随着当代科技水平的突飞猛进，玻璃纤维的应用领域现已大大突破上述范围。2003年全世界已拥有150多亿台微型计算机，作为微型计奖机的核心元件——印制电路板的基础材料就是电子级玻璃纤维。由于世界微型计算机及其它电子工业的迅猛发展，对玻璃纤维的需求量也越来越大，年递增至高达15％。采用玻璃纤维作工业计算机的数据传输线，其传输能力高，一根玻璃纤维光缆可以同时传输若干信号，还能抗电磁干扰，尤为可贵的是保密性好。据称，日本的窗上通公司和德国的西门了公司在财界上首先将玻璃纤维光缆用于工业电子计算机，此后两家公司采用玻璃纤维光缆的技术经济指标要大大超过微波电路和载波电路。这是非常大的市场。各国已向宇宙发射的地球人造卫星中，玻璃纤维功不可没。玻璃纤维及其制品除用作卫星和地面站进行微波通讯用抛物面天线外，还用作宇航服、宇宙飞船的结构材料、烧蚀材料和隔热材料。玻璃纤维的一系列优异特性，使其在人类向海洋进军中可大显身手。如海底石油及矿产开采，可用玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）作开采设备的结构材料和输送管道、储油罐及浮洞等，还可用作钻机的摩擦制动材料及治理海洋污染的净化设备等等。 在国民经济中玻璃纤维是一个新兴的小行业，但它品种多（约3000～4000个）、用途广（约有40000种）。随着高新技术产业的发展、国防军事工业以及用高新技术改造传统产业的需要，将对玻纤产品质量提出更高的要求，品种也会不断增加，需求总量随之上升。因此，在发展中还必须十分注意狠抓技术创新，不断提高质量、开发新品种。如果搞低水平重复建设，片面追求总量的增长，是不能适应国内外市场需求的；玻璃纤维池窑拉丝及其制品加工又是一个投资大、技术复杂的资金密集型和技术密集型产业，投入产出比较低、资金回收期较长，同时其产品又面临着合成纤维、天然纤维的竞争，开发新品种需要注意优化产品结构。 世界上的玻纤工业生产集约化程度很高，80％的产量和先进技术控制在OCF、PPG、圣哥本和日东纺4个跨国集团公司手中，95%的产量是大型池窑生产的。只有这种高度集约化和规模化的经营方式，才能具有不断创新的技术和经济实力，才能具有适应市场需求的不断变化和激烈竞争的能力，这是玻纤工业在几十年发展中形成的特性，是不以人的意志为转移的。因此要加强企业重组、优化企业结构，重点培育“秦山”、“巨石”、“直庆国际”等3～5个大型上市公司和企业集团；限制落后的铂漏板球法拉丝生产技术和中小型球窑，并推动小型工厂办成专业化的玻纤制品加工厂，从大型池窑拉丝工厂购买原纱（半成晶）进行深加工。尽早实现我国玻纤工业40万吨产量目标。转载自 “中国环氧树脂行业在线”

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